Comprende el diseño de piezas de plástico
Posted on 19 julio, 2018
Las piezas de plástico son ahora una parte muy común en el diseño de productos de consumo, y por buenas razones. Duraderas, infinitas opciones de colores y, por supuesto, una opción económica cuando se fabrican en grandes volúmenes.
Para el equipo de ingeniería y diseño de una empresa dedicada a la fabricación de vehículos eléctricos, no tenía sentido el utilizar componentes de plástico para los guardabarros y el cubo de la batería con el fin de aumentar su producción.
Pero, ¿esto significa que tienes que ser un experto en piezas de plástico para poder diseñar una en SOLIDWORKS? Antes de responder a esas preguntas, analicemos más detenidamente algunos de los factores de diseño fundamentales en el diseño de una pieza de plástico.
- Ángulos de Salida (Drafted Walls)
- La necesidad de tener ángulos de salida en piezas de plástico moldeadas por inyección es simplemente una característica de diseño inevitable.
Tener los ángulos de salida correctos garantizaría que la pieza se deslice fácilmente fuera del molde cuando se expulsa y evitará daños costosos a la parte plástica y al molde. Con SOLIDWORKS, puede identificar fácilmente las caras en su modelo 3D que requieren ángulos de inclinación utilizando la herramienta de análisis preliminar. Este fue un paso importante en la parte que se ve a continuación, que es la cubierta de la caja de la batería para el vehículo eléctrico. Esta parte se diseñó inicialmente para la forma y la función y se imprimió en 3D, lo que significa que las paredes dibujadas no se consideraron en las etapas iniciales de diseño.
- Para usar la herramienta de análisis de ángulos de salida, simplemente seleccione una cara que sea paralela a la dirección de extracción (señale las diapositivas de la parte del molde) y especifique el ángulo de inclinación mínimo permitido. El modelo 3D se coloreará para mostrar las caras con borradores positivos, negativos o sin borradores.
- Además de garantizar que la pieza se expulsa sin problemas, los códigos de color positivo o negativo ayudarán a determinar dónde se pueden ubicar los cortes de línea y / o los cierres.
2. Evitar líneas de soldadura
- Las líneas de soldadura en el diseño de la pieza de plástico podrían hacer que la pieza se atasque dentro del molde después de que se haya formado. Esto normalmente genera mucho tiempo de rediseño y revisiones del molde, lo que puede consumir mucho tiempo y, por no mencionar, costos altos. Las líneas de soldadura deben evitarse a toda costa. De forma similar a la herramienta de análisis preliminar, el Análisis de líneas de soldaduras se encuentra en la pestaña: Evaluar.
- La herramienta de análisis de líneas de soldadura le permite al usuario especificar ya sea la dirección de extracción (como la herramienta de análisis Draft) o la línea de partida real para identificar las características que pueden causar líneas de soldadura.
- Mirando la imagen de arriba, parece que estamos listos para esta caja de la batería.
3. ¿Se llenará la pieza durante el moldeo por inyección?
- Las herramientas de modelado de SOLIDWORKS, como el descascarillado, la nervadura y la superficie, ayudan a un diseñador a modelar piezas de plástico de forma rápida y sencilla. Sin embargo, la pregunta de siempre es: ¿los plásticos se llenarán completamente dentro del molde? El grosor de la pared, la ubicación de la inyección, la viscosidad del material y la presión de inyección son pocos los parámetros que pueden determinar si la pieza se forma por completo o experimenta un golpe corto. SOLIDWORKS Plastics utiliza herramientas intuitivas y fáciles de usar para determinar rápidamente cómo se llenará el molde. Da usa a una mirada interna de cómo fluye el plástico licuado y como se forma dentro de la cavidad del molde.
- Además de ver el flujo, SOLIDWORKS Plastics ayudará a un diseñador a determinar si alguna característica está causando una dificultad en el llenado o si los picos en la presión de inyección a su vez causarían problemas de congelación de la compuerta. Ser capaz de identificar estos problemas de flujo anticipadamente ayudará al proceso de rediseño de la pieza sin tener que adivinar el diseño más optimizado.
- Para llevar esto un paso más allá, SOLIDWORKS Plastics también identifica las líneas de soldadura dentro del modelo al final de la etapa de llenado. Por ejemplo, con esta caja de batería, las líneas de soldadura en áreas críticas podrían causar que la pieza se rompa durante la operación si soportara un impacto de alta fuerza sobre ella, como por ejemplo el vehículo eléctrico al pasar por un bache. Las líneas de soldadura normalmente se pueden mover a áreas no críticas modificando la geometría o cambiando la ubicación de la puerta. Ambos se pueden hacer rápidamente dentro de SOLIDWORKS Plastics para ver cómo los cambios afectarían el proceso de llenado.
Entonces, ¿Cuál es la respuesta a la pregunta que abrió este artículo? Al utilizar las herramientas que están completamente integradas en SOLIDWORKS, no hay ninguna razón para que un diseñador de piezas de plástico con menos experiencia no pueda diseñar una pieza de plástico funcional.
Traducido por: SolidServicios
Blog original: http://blogs.solidworks.com/solidworksblog/2018/07/understanding-plastic-part-design.html
