La tecnología en impresión 3D que destaca para piezas de plástico.
Posted on 28 junio, 2024
¿Qué es la sinterización selectiva por láser (SLS)?
¿Te imaginas un láser súper potente que construye tus diseños capa por capa? Eso es la sinterización selectiva por láser (SLS). Esta tecnología utiliza un láser para fusionar capas de polvo de material, creando piezas impresionantes y detalladas. Comienza trazando el láser sobre el diseño 3D en una capa de polvo, luego la plataforma de impresión baja y se añade una nueva capa de polvo. Este proceso se repite hasta que la pieza está completamente formada, ¡como magia tecnológica!
Beneficios de SLS
Autosuficiencia y Complejidad: Una de las mayores ventajas de SLS es que es autosuficiente. La pieza se construye dentro de una cama de polvo, lo que elimina la necesidad de estructuras de soporte adicionales. Esto permite crear geometrías complejas que serían imposibles con otras tecnologías. Además, como no hay soportes que eliminar, puedes crear componentes internos complicados y ensamblajes monolíticos sin ningún problema.
Durabilidad: Las piezas de SLS son extremadamente duraderas y pueden competir con las fabricadas mediante métodos tradicionales como el moldeo por inyección. Son ideales para aplicaciones en industrias exigentes como la automotriz y la aeroespacial.
Aplicaciones y Ventajas Económicas
Ahorro de Tiempo y Costos: SLS es perfecto para series cortas de producción, ya que permite ahorrar tiempo y costos. La capacidad de crear piezas complejas y funcionales sin necesidad de herramientas adicionales lo hace ideal para personalizaciones masivas de bajo volumen. Además, las piezas son resistentes al desgaste y a las condiciones ambientales, reduciendo la necesidad de producir grandes cantidades.
Almacenamiento Digital: Otro gran beneficio de SLS es la posibilidad de almacenar digitalmente los diseños. Esto elimina la preocupación por la pérdida de datos, el transporte o los costos elevados de almacenamiento. Los diseños siempre están disponibles y listos para ser producidos cuando sea necesario.
Materiales y Propiedades
Los materiales de SLS incluyen una amplia gama de nylon y compuestos con partículas finísimas. Desde plásticos resistentes a impactos hasta opciones para fundiciones de metal y escayola, SLS ofrece una variedad de materiales para diferentes aplicaciones. Las piezas de SLS se utilizan en cerramientos, piezas de encaje a presión, moldes para la industria automotriz y conductos de paredes delgadas.
Además, hay materiales ignífugos para cumplir con los requisitos de la industria aeroespacial, opciones con fibra de vidrio para mayor rigidez y resistencia al calor, y plásticos reforzados con fibras para máxima rigidez. También hay materiales flexibles similares al caucho, perfectos para mangueras, juntas y agarraderas.
Impresoras con Tecnología SLS
- SLS 380: Volumen de impresión de 381 x 330 x 460 mm (15 x 13 x 18 in)
- sPro 140: Volumen de impresión de 550 x 550 x 460 mm (22 x 22 x 18 in)
- sPro 230: Volumen de impresión de 550 x 550 x 750 mm (22 x 22 x 30 in)
Estas impresoras ofrecen diferentes volúmenes de impresión y precios, adaptándose a diversas necesidades de producción y niveles de automatización.
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